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不同材料對板材要求不同,細數材料對鈑金加工工藝有哪些影響

2020-06-22 09:18:31

板材加工主要有三種類型:剪裁、彎曲和拉伸。不同的加工工藝對板材有不同的要求。板材的選擇還應根據產品的一般形狀和加工工藝來考慮板材的選擇。加工對沖孔的影響要求板材具有足夠的塑性,保證木材在沖孔過程中不開裂。軟質材料(如純鋁、防銹鋁黃銅、銅、低碳鋼等)有較好的硬質材料(如高碳鋼、不銹鋼等,而且表面質量和肉質破碎后的不均勻程度都特別嚴重。對于脆性材料,在沖孔后,容易撕裂,特別是在寬度小的情況下,容易生產1.132。材料對彎曲過程的影響。需要彎曲的板材應具有足夠的塑性。板材塑性高,彎曲時不易開裂,彈性模量較低的板材彎曲后回彈變形較小,容易獲得尺寸準確的彎曲形狀。低碳鋼、黃銅、含碳量<02%的鋁等塑性好的材料容易彎曲;脆性較大的材料,如磷青銅(QSn6.5~2.5)、彈簧鋼(65M)、硬鋁、超硬鋁等,彎曲時須有較大的相對彎曲半徑,否則在彎曲過程中容易產生裂紋。特別注意材料的軟硬狀態。彎曲性能有很大的影響。許多脆性材料,彎曲會導致外角開裂甚至彎曲和斷裂。一些含碳量高的鋼板,如果選擇硬質狀態,彎曲也會造成外角開裂甚至彎曲斷裂。這些應該測量,以避免1133材料對拉拔過程的影響。板材的拉深,特別是深拉深拉伸是板材加工中比較困難的工藝之一。不僅要求拉伸的深度在形狀上盡可能簡單,過渡平穩,而且材料還需要具有良好的塑性,否則很容易造成零件的整體變形和局部撞擊。皺紋,甚至拉伸部分。厚度方向性系數大。板材屈服強度比越小,其抗壓性能越好,初級變形越大。厚度方向系數>1時,寬度方向的變形比厚度方向的變形容易。圓角的R值越大,拉伸過程中變薄和斷裂的可能性越小,拉伸性能越好。常見的具有較好的拉伸性能的拉伸材料有:純鋁板,08A1, ST161.134材料對剛度的影響。鈑金結構設計中,經常遇到剛度鈑金結構部分不能滿足要求,結構設計師經常使用高碳素鋼或不銹鋼代替低碳鋼,或硬鋁合金具有更高的強度和硬度,而不是普通的鋁合金,預計將提高部分的剛度,事實上,沒有明顯的效果。對于同一基材,通過熱處理,合金化能大幅度提高。

不同材料對板材要求不同,細數材料對鈑金加工工藝有哪些影響



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