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跟林鑫森一起學習鈑金加工工藝的具體流程

2020-06-17 09:44:11

下料過程

機電一體化設備的普及讓鈑金加工工藝的處理設備也開始數控時代。用數控沖床、激光切割機的應用,讓鈑金下料過程更加精細和準確。在鈑金下料的加工過程中,對金屬板材的選擇和打孔尺寸的把握是整個加工流程的關鍵。

在使用數控沖床對材料打孔的過程中,嚴格遵照圖制作業和對材質機械性能分析是保障下料步驟的關鍵。除了鈑金沖孔之外,下料的方式還有剪、切、鐳射等,也都需要把握好材質的性能和尺寸。

折彎過程

鈑金的折彎過程是基于設備加工能力進行的步驟,需要注意其中一部分的加工指標。首先是鈑金折彎的半徑。不同金屬型材的機械性能不同,因此進行回彈的曲率也不同。在實際操作中,需要根據其彎曲半徑,執行對應的加工標準。其次,需要注意直邊的高度和孔距。在鈑金的折彎過程中,直邊的高度直接影響之后的加工工序而開孔是折彎流程必不可少的步驟,也是奠定鈑金件生產效率的決定性步驟。因此,保障開口后的工件不會被材質的機械性影響,是完善整個鈑金加工工藝過程的關鍵點。

焊接和表面處理

很多制造工程使用的部件都是由幾個零件組合而成,而在鈑金加工工藝中,好的方式則是焊接。焊接是屬于分子或原子水平的連接方式,可以滿足鈑金件對強度和準確的要求。飯金加工中使用的焊接方式很多,有電弧焊、氣焊、釬焊等。因此,實際的鈑金加工過程中,需要根據材料的特性,選擇合理的焊接方式。

在鈑金加工步驟的結尾,都需要對部件進行適當的表面處理?;A的環節是對冷加工板材的電鍍。不同的鈑金件的材質需要不同的表面處理方式作為輔助,如不銹鋼板的表面處理可以在折彎步驟前添加拉絲的環節,而鋁材質的板材通常需要進行適當的氧化。

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